Inhaltsverzeichnis
Einleitung
Nachfolgend zeige ich den Bau eines Frästisches, der in die Tischverbreiterung der Mafell Erika integriert ist. Mein erstes Projekt zum Erika-Tuning war dieser Stichsägetisch. Ihm folgt nun der Frästisch. Er soll in diese Lücke montiert werden können:
Hier die wichtigsten Eigenschaften des Frästisches:
- Die Fräser können von oben gewechselt werden.
- Der Tisch besitzt eine Fräshöheneinstellung, die von oben zugänglich ist und schnell und präzise ist.
- Der Fräsanschlag kann links oder rechts von der Oberfräse montiert werden.
- Der Fräsanschlag besitzt eine Feineinstellung (vom Parallelanschlag der Erika).
- Die Fräsplatte kann zur leichteren Montage/Demontage der Oberfräse aus dem Frästisch werkzeuglos herausgenommen werden.
- Es kann eine Fräshaube montiert werden.
- Die Anschlagbacken sind aus Aluminium und verfügen über Nuten zum Befestigen von weiteren Anschlägen oder Anpressvorrichtungen.
- Der Längsanschlag der Erika kann genutzt werden (natürlich nur wenn sich der Fräsanschlag rechts von der Oberfräse befindet).
Als Oberfräse kommt die Festool OF 1400 EBQ zum Einsatz.
Der Bau
Tischplatte
Zur Befestigung der Oberfräse habe ich mir eine Fräsplatte ausgesucht, bei der mir neben der Stabilität zwei weitere Eigenschaften besonders wichtig waren:
- Die Platte sollte groß genug sein, um neben der Oberfräse auch noch eine Höhenverstellung direkt auf der Platte unterzubringen.
- Die Fräseröffnung sollte so groß sein, dass man von oben an die Spannzange zum Fräserwechsel herankommen kann.
Und so sieht die Platte aus:
Die zwei Einlegeringe erlauben Fräseröffnungen von 31, 68 und 98 mm Durchmesser. Die Niveauregulierung erfolgt über Madenschrauben. Unter den Madenschrauben werden starke Magnete in die Tischplatte eingelassen, auf denen die Madenschrauben dann aufliegen. Die Platte ist aus Aluminium und 6 mm dick.
Als Höheneinstellung für die Oberfräse habe ich einfach die vom Festool Fräsmodul CMS-OF verwendet. Die Teile wurden über den Ersatzteil-Service von Festool besorgt, die Fräshaube wurde gleich mitbestellt:
Trockenübung: Oberfräse und Höheneinstellung passen tatsächlich auf die Platte.
Dann kann es ja mit dem Bohren losgehen:
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Die Oberfräse wird über zwei Schrauben mit der Fräsplatte verbunden.
Vom Bau der Tischplatte habe ich keine Bilder, aber im Prinzip ist sie identisch zu der des Stichsägetisches. Ich habe leider nur eine 21 mm starke Siebdruckplatte bekommen, ein paar Millimeter mehr wären mir lieber gewesen. Die Tischplatte sitzt aber sehr stabil in der Tischverbreiterung der Erika, so dass dies kein wirkliches Problem ist. Zur Not könnte man sie auch noch verstärken.
Die Aussparung für die Fräsplatte ist mittels 30 mm Kopierring und 10 mm Nutfräser hergestellt worden. Als Frässchablone habe ich einfach schmale Holzbrettchen mit doppelseitigem Klebeband auf der Tischplatte befestigt. Das hat schon beim Stichsägetisch sehr gut funktioniert. Diesmal leider nicht so ganz. Vermutlich habe ich ein Brettchen nicht fest angedrückt. Beim ersten Fräsdurchgang ist mir dieses dann leicht verrutscht. Im vierten Bild sieht man in der oberen Kante eine kleine Aussparung, da ist es passiert. Zum Glück habe ich im ersten Durchgang nicht mal einen Millimeter weggefräst, so dass der Schaden nur oberflächlich ist. Wieder etwas gelernt. Lieber mehr Zeit in eine vernünftige Schablone investieren, als eine schnelle Bastellösung.
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Der Rest wurde mit der Stichsäge ausgesägt.
Und noch die letzten Unebenheiten mit einem kleinen Grundhobel beseitigen:
Der Steg ist um ca. 5/10 Millimeter tiefer als die Fräsplatte dick ist. Über die Madenschrauben der Fräsplatte kann diese um bis zu mehrere Millimeter angehoben und so eingestellt werden, dass sie bündig mit der Tischoberseite abschließt.
Im Bereich des Sockels der Höheneinstellung muss vom Steg noch ein klein wenig weggenommen werden:
Die Fräsplatte kann mit montierter Oberfräse und Höheneinstellung eingesetzt bzw. entnommen werden. Das hat den Vorteil, dass man die Oberfräse bequem an die herausgenommene Fräsplatte montieren kann, man muss dazu nicht unterm Tisch herumhantieren.
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So wie die Fräsplatte im nachfolgenden Bild eingesetzt ist, sollte sich der Fräsanschlag links befinden, damit die Höheneinstellung zugänglich ist und nicht vom Fräsanschlag verdeckt wird. Man kann die Fräsplatte auch anders herum einsetzen, wenn man den Fräsanschlag auf der rechten Seite haben möchte. Hier ist man also flexibel.
Kurbel, kurbel, die Fräshöheneinstellung funktioniert super. Auch klasse, man kommt zum Fräserwechsel gut an die Spannzange heran:
Die Befestigung der Fräsplatte ist aber noch nicht fertig. Es müssen noch die Magnete in die Tischplatte eingelassen werden und – dazu gleich mehr – die Fräsplatte muss noch befestigt werden. Zunächst zu den Magneten:
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Mittels der Madenschrauben kann jetzt die Fräsplatte exakt auf die Oberkante der Tischplatte ausgerichtet werden:
Die Platte soll wohl von den vier starken Magneten unter den Madenschrauben gehalten werden. Oder welchen Sinn haben sonst diese Magnete? Eine Bedienungsanleitung lag leider nicht bei, oder ich habe sie nicht gefunden. Die Fräsplatte habe ich in England bestellt weil in Deutschland diese Platten häufig nur schwer erhältlich sind (verblüffend, sie kam am zweiten Tag nach der Bestellung schon bei mir an). Im Prinzip könnte man sie auch in Deutschland kaufen, falls sie gerade lieferbar ist. In der dortigen Bedienungsanleitung wird die Fräsplatte zusätzlich verschraubt. Die Fräsplatte hat dazu aber in Deutschland auch entsprechende Löcher in den Ecken vorgesehen. Die „englische“ Version von mir jedoch nicht.
Die Aussparung für die Fräsplatte habe ich zunächst so bemessen, dass die Fräsplatte streng sitzt. Horizontal ließ sie sich also nicht bewegen. In diese Richtung würden die Magnete auch nicht halten. Hätte die Platte horizontal Spiel, so würde sie sich beim Fräsen trotz der Magnete hin- und herbewegen, was nun wirklich nicht gut wäre. Hebt man die Platte an, braucht man aber schon einiges an Kraft, um sie von den Magneten wegzubringen.
Obwohl dies einen stabilen Eindruck macht und die Platte eigentlich fest sitzt, habe ich hier eine Änderung vorgenommen und die Platte zusätzlich verschraubt. Aus zwei Gründen:
- Ich hatte einfach kein gutes Gefühl dabei, wenn die Fräsplatte nicht absolut fest mit dem Tisch verbunden ist. Sollte sich mal der Fräser irgendwie irgendwo fressen und sich die Fräsplatte lösen, bestünde eine erhebliche Verletzungsgefahr.
- Wenn die Siebdruckplatte wegen Schwankungen in der Luftfeuchte arbeiten sollte – wenn auch nur sehr gering – und die Fräsplatte hätte kein Spiel, würde sich etwas verformen; Tischplatte oder Fräsplatte oder beides…
Ich habe daher die Aussparung etwas vergrößert, so dass die Fräsplatte im Tisch etwas Spiel hat und die Fräsplatte am Tisch über M4-Senkkopfschrauben befestigt. Flügelmuttern erlauben das Lösen bzw. Festziehen ohne Werkzeug. Man kann die Fräsplatte zwar nicht so einfach entfernen wie im Zustand ohne Schrauben, aber Sicherheit geht hier vor. Die Bilder sind noch ohne diese Schrauben.
Fräsanschlag
Als nächstes wurde der Fräsanschlag gebaut. Ich hatte das Vergnügen, ihn zweimal bauen zu „dürfen“. Beim ersten Mal habe ich versucht, die Verbindungen mit Leim und Schrauben herzustellen. Also Leim aufgeben und dann gleich fest verschrauben. Durch die feste Verschraubung ist das Korrigieren des Winkels aber nur mit brachialer Gewalt durch sehr fest zugedrehte Zwingen zu bewerkstelligen. Das gefiel mir nicht so ganz.
Also habe ich noch einen Versuch gestartet, diesmal mit Lamellos. Hier war das Ausrichtung des Anschlagwinkels durch Zwingen schon leichter möglich. Das ging sehr gut und sehr präzise. Aber eines nach dem anderen…
Beim Ausschneiden der Aussparungen in der Bodenplatte und im Anschlag kam zum ersten Mal der Stichsägetisch so richtig zum Einsatz.
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Die Nuten für die Lamellos werden hergestellt:
Vor dem Verleimen alles probeweise zusammenzubauen hilft, unangenehme Überraschungen während des Leimens zu vermeiden:
Hier werden Bodenplatte und Anschlag verleimt. Über die Presskraft und Position der Zwingen läßt sich der Winkel zwischen den beiden Brettern sehr gut einstellen. Eine helle Lichtquelle – hier eine Stirnlampe – hilft, Ungenauigkeiten zu erkennen (Lichtspalttest).
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Die Anschlagbacken habe ich aus einem ein Meter langen Aluminiumprofil zugeschnitten, das es recht günstig zu kaufen gibt. Es hat genügend Nuten, um alles Mögliche an allen möglichen Positionen zu befestigen. Es hat aber auch zwei Nachteile:
- Man braucht spezielle Nutsteine. Der Sechskantkopf einer M6-Schraube oder eine M6-Mutter passen leider nicht.
- Auch in dem Bereich, in dem typischerweise das zu fräsende Werkstück an den Anschlagbacken anliegt, verlaufen ein, zwei Nuten. Das ist an sich kein Problem. Aber je nachdem welches Profil man fräst, könnte es sein, dass das verbleibende Material genau in so eine Nut passt. Das Werkstück würde dann nicht mehr von der hinteren Anschlagbacke geführt.
Eine erste Kontrolle, ob die Anschlagbacken passen. Hier sind sie noch provisorisch mit Zwingen fixiert.
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Paßt, damit kann man wirklich leben.
Hier sieht man einen Nutstein. Pro Anschlagbacke habe ich zwei Befestigungspunkte vorgesehen. Auf dem Bildern ist nur jeweils einer zusehen, da mir gerade die Sternknöpfe ausgegangen waren.
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Hier sieht man die Klappe für die Staubabsaugung:
Das Loch für den Schlauch fehlt noch. Das sind genau die Arten von Arbeiten, bei denen ich mir schon so oft einen Stichsägetisch gewünscht hatte. Aber jetzt habe ich ja einen ;-). Diesmal ist er an der Werkbank montiert:
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Den Fräsanschlag habe ich am Parallelanschlag der Erika befestigt. Dessen Feineinstellung kann so auch für den Fräsanschlag genutzt werden. Die beiden Leisten, über die der Fräsanschlag am Parallelanschlag befestigt wird, sind leicht schräg gestellt, so dass der Fräsanschlag flächig gegen den Tisch gedrückt wird.
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Ein wichtiges Sicherheitselement bei einem Frästisch ist der Nullspannungsschalter (Sicherheitsschalter). Er verhindert das selbsttätige Wiederanlaufen des Fräsers nach einem Stromausfall. Neben dem Plus an Sicherheit bietet so ein Schalter zudem mehr Komfort, weil man zum Ein-/Ausschalten der Oberfräse nicht den schwerer zugänglichen Schalter an der Oberfräse betätigen muss.
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Tischplatte und Fräsanschlag sind fertig. Jetzt kann alles zusammengesetzt werden. Zunächst die Tischplatte einsetzen:
Dann die Tischverbreiterung der Erika einsetzen:
Alles festschrauben:
Fräsplatte mit montierter Oberfräse und Höheneinstellung einsetzen:
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Noch den Fräsanschlag montieren und der Mafell-Festool-Frästisch ist einsatzbereit:
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Fräshaube
Wie eingangs schon erwähnt, habe ich mir Fräshaube inkl. Absaugstutzen vom Festool-Ersatzteilservice besorgt. Die Anschlagleiste baute ich mir aus Bucheresten aber selber. Warum ich die Anschlagleiste nicht gleich mitbestellt habe? Ganz einfach, ich wollte unbedingt nochmal mit dem Stichsägetisch etwas machen 😉
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Sicherheit
Ich möchte noch ein paar Worte bezüglich Sicherheit verlieren.
Falls jemand einen Frästisch baut, muss er sich natürlich selber erkundigen, wie man einen Frästisch so baut, dass er dem aktuellen Stand der Technik bezüglich Arbeitssicherheit entspricht. Und natürlich wie man damit sicher arbeitet.
Dazu gehört unter anderem der Nullspannungsschalter und auch, dass alle Teile so befestigt sein müssen, dass sie sich nicht während der Fräsarbeiten lösen können (ich habe wie oben erwähnt deshalb die Fräsplatte mit der Tischplatte verschraubt). Das ist alles im Detail aus offen zugänglichen Quellen in Erfahrung zu bringen (z.B. bei der zuständigen Berufsgenossenschaft). Darum, und weil ich nicht das Fachwissen dazu habe, gehe ich hier nicht näher auf das allgemeine Thema Sicherheit beim Frästisch ein.
Auf ein spezielles Sicherheitsrisiko möchte ich aber eingehen, da es nur im Zusammenhang damit entsteht, dass beide Maschinen, die Oberfräse und die Tischkreissäge, getrennt von einander eingeschaltet werden können: Man kann den Einschalter verwechseln und so die falsche Maschine einschalten. Dieses Risiko und die daraus resultierende Verletzungsgefahr läßt sich durch folgende Maßnahmen verringern bzw. ausschließen:
- Eine große räumliche Trennung der beiden Ein-/Ausschalter würde das Risiko einer Verwechslung deutlich reduzieren. So wie ich den Nullspannungsschalter plaziert habe ist das kein Vorbild.
- Immer nur eine Maschine an das Stromnetz anschließen. Das ergibt sich bei mir zwangsläufig, weil ich beide Maschinen über einen Werkstattsauger betreibe, der nur einen Netzanschluß bietet. Die Kabel der Maschinen reichen außerdem nicht bis zu einer Wandsteckdose. Es ist also nur eine Steckdose verfügbar.
- Was man ohnehin machen sollte, egal ob ein Frästisch in eine Tischkreissäge montiert ist oder nicht: Der Tisch soll frei bleiben. Er darf nicht als Ablegestelle für alles Mögliche genutzt werden. Hält man sich daran, fliegen einem auch nicht Schraubenzieher, Stemmeisen, Eisenhobel oder Werkstücke entgegen, wenn man – wie und warum auch immer – doch mal den verkehrten Einschalter erwischt.
- Auch das gilt immer, egal ob mit oder ohne Oberfräse in der Tischkreissäge, aber hier besonders: Andere Personen haben im Gefahrenbereich (Sägeblatt, Fräse) nichts zu suchen.
Das Ergebnis
So harmonisch nimmt Mafell Festool auf 😉
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Zum Frästisch selber kann man eigentlich nicht viel sagen. Er ist flexibel einsetzbar, stabil, im Winkel und ausreichend groß. Somit kann man damit alles machen, was ein Hobbyschreiner typischerweise mit einem Frästisch eben macht.
Entfernt man den Fräsanschlag, hat man die gesamte Tischfläche wieder für die Erika zur Verfügung. Der Frästisch selber kann eingebaut bleiben. Ein Wechsel zwischen Säge und Fräse ist so ganz einfach und schnell möglich.
Was mir noch fehlt sind Niederhalter und Anschläge. Diese werde ich mir bei Bedarf selber bauen und ggf. dann hier darüber berichten.
Einen Längsanschlag im Frästisch habe ich bisher noch nie gebraucht. Falls in Zukunft doch mal, hätte ich folgende Möglichkeiten:
- Eine Nut in den Frästisch einlassen, um einen Anschlag darin führen zu können. Ich habe dazu rechts von der Fräsplatte extra Platz gelassen, um bei Bedarf eine Nut nachträglich anbringen zu können.
- Einfach den Längsanschlag der Erika benutzen. Ob das stabil genug ist wird sich zeigen, da das Werkstück vom Schiebeschlitten doch recht weit entfernt ist.
- Ein breites Brett entlang der vorderen Anschlagbacke führen, an dem das eigentliche Werkstück anliegt.
Es bleibt also Raum für Erweiterungen…
Hallo Christian,
Glückwunsch zu dem Frästisch. Great Job!
Genau den Gedanken hatte ich auch schon mit der Höhenverstellung vom CMS-OB Modul von Festool. Leider kann man die ja Einzeln nicht kaufen. Jetzt bin ich deinem Rat gefolgt, und wollte mir die Ersatzteile zusammenstellen. Aber im Katalog finde ich die Teile der Höhenverstellung nur teilweise. Kannst du mir weiterhelfen?
Weiterhin würde ich mich freuen wenn du mir einen Tip zur Bezugsquelle deiner Alu-Platte geben könntest. Vielleicht auch die Maße deiner Platte? Ich möchte eine Festool OB 2200 einbauen. Müsste ja auch möglich sein.
Danke im voraus
Gruß Jörg
Hallo Christian,
Sehr schöne Idee und Umsetzung. Ich würde mich sehr über die Liste der Ersatzteilnummern von Festool freuen. Dann steht dem Nachnahme nichts mehr im Wege.
Besten Dank
Thomas
Hallo Christian,
super Beschreibung, genau was ich gesucht habe, vielen Dank dafür! Ich habe nämlich auch eine OF 1400 und den Wunsch nach einem selbstgebauten Frästisch in Anlehnung an Guido Henns Modell.
Eine Frage habe ich schon mal: wie mir scheint, hast du die Gleitsohle der OF nicht abgemacht und daher nur mit 2 Schrauben die OF an der Platte befestigt. Ist das ausreichend? Es sind ja immerhin nur 2 M6 Schrauben (wenn ich mich recht erinnere), die aus unerfindlichen Gründen nicht symmetrisch zur Mitte angeordnet sind. Die 6 Schrauben unter der Gleitsohle würden mehr halten, aber das sind noch dünnere (M5?). Wie sind deine Erfahrungen mit der 2-Punkt-Befestigung?
Hallo Robert,
die Gleitsohle habe ich, wie du richtig beobachtet hast, nicht demontiert. Die Oberfräse ist mit den zwei M6-Schrauben mit der Grundplatte fest verbunden, da wackelt bzw. verwindet sich nichts. Ich habe bisher keine schlechten Erfahrungen mit dieser Befestigung gemacht.
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian,
sieht sehr schön aus, die Mafell-Festool-Kombi.
Würdest Du mir den Gefallen tun und die Teilenummern der Höheneinstellung posten?
Besten Dank für Deine Mühen! Gruß, Thomas
Hallo Thomas,
ich habe dir die Liste eben als Email gesendet.
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian,
Könnte ich auch die Liste von Ihnen haben?
Mit freundlichen Grüßen
Viktor
Und Danke im Voraus
Hallo Christian,
Dein Bericht ist absolut super und ich bin derzeit am planen wie ich meine zukünftige Erika noch verbessern kann.
Ich wechsele vom Basis System ins Mafell Lager und würde gerne Deine Ideen mit einfließen lassen.
Weist Du noch die Teile, die Du für den „Lift“ bestellt hast?
Danke und Grüße Alex
Hallo Alex,
ich habe dir die Liste eben als Email gesendet.
Viele Grüße
Hallo Christian,
super gemacht!
Da auch ich diese Maschinenkombination verwenden möchte, würde ich mich ebenfalls über die Teilenummern freuen. Sage mal, was für Aluschienen hast Du denn für den Seitenanschlag verwendet?
Vielen Dank im Voraus.
Gruß Marcus
Hallo Marcus,
die Teileliste habe ich dir gerade per Email geschickt. Zu deiner Frage zum Anschlag. Das Aluprofil habe ich von SMT-Montagetechnik inklusive passender Nutsteine bezogen. Die genaue Produktbezeichnung lautet „Profil 6 120×30 Leicht“. Das Profil hat vorne und hinten Nuten, ist aber mit 30 mm fast etwas zu dick. Evtl. auch gut geeignet weil schmäler wäre das „Profil 8 160×16“. Das hat allerdings nur auf der Rückseite Nuten, was zugleich Vor- und Nachteil sein kann. Vorteil wäre, dass das Werkstück in keine Nut fallen kann. Nachteil wäre, dass man zum Anbringen von Niederhaltern oder Ähnlichem etwas tricksen muss. Außerdem ist es mit 160 mm etwas hoch, aber notfalls könnte man es ja passend abschneiden.
Suche einfach mal selber auf der Homepage herum, ob du für deine Zwecke etwas passendes findest.
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian,
ich würde mir ebenfalls gerne so eine Erweiterung für meine Erika bauen. Deine Anleitung ist wirklich super und passt zu meinen Vorstellungen. Ebenso wie Alex würden mich die Teile für den Lift intersssieren. Kannst du mir diese Teileliste zukommen lassen ?
Besten Dank Ralph
Hallo Ralph,
ich habe dir die Liste gerade per Email zukommen lassen.
Gruß
Christian
Hallo Christian,
einen super Job hast du da gemacht.
Ich würde mich ebenfalls über die Liste freuen.
Dann kann der Bau beginnen.
Vielen Dank schon mal,
Gruß
Sebastian
Hallo Sebastian,
Danke für das Lob :-). Ich habe dir die Liste gerade per Email zukommen lassen.
Gruß
Christian
Hallo Sebastian, ich habe gerade deinen Blog entdeckt. Die Umsetztung ist genial. Könntest Du mir bitte auch diese Liste zukommen lassen. Vielen Dank und noch einmal „Hut ab“,
Hallo Christian,
absolut genial Umsetzung!!
Kannst du mir ebenfalls die Artikelnummern der Höhenverstellung zukommen lassen.
Im Voraus schon mal vielen Dank .
Gruß
Roland
Hallo Roland,
die Liste mit den Teilen ist gerade per Email an dich gegangen.
Gruß
Christian
Hallo Christian,
ich arbeite auch mit der Erika.
Dein Frästischbau ist sehr gut gelungen.
Könntest Du mir bitte auch die Liste für die Teile (Aluplatte und Höhenverstellung) senden.
Gruß aus Oberfranken
Manfred
Hallo Manfred,
Email ging gerade an dich raus. Schön, dass dir der Frästisch gefällt 🙂
Gruß
Christian
Hallo Christian,
ich habe auch so was in der Art vor und wäre an der
Teileliste interessiert.
Viele Grüße,
Jürgen
Hallo Jürgen,
eine Email mit den Teilen ging gerade an dich raus. Viel Spaß beim Bau.
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian,
ich habe mir zwar die Festool CS 70 EB gekauft, was ja eigentlich keine Rolle spielt. Ich möchte mir auch eine Frästisch bauen. Würdest du mir auch, die Teile Liste für die Höhenverstellung, zukommen lassen?
Vielen Dank im voraus
Viele Grüße
Chris
Hallo Christian,
Kompliment für den gelungenen Frästisch und Deiner Idee die Höhenverstellung zu integrieren.
In meinen ersten Schritt würde ich gerne meine OF 900 mit der Höhenverstellung nutzen, später die OF1400 wegen der 12er Spannzange.
Würdest Du mir ebenfalls netterweise die Teileliste schicken ?
Herzlichen Dank für Deine Mühe.
Andreas
Die Teileliste ging eben raus.
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian,
Super Bericht!!
Wäre auch an der Liste interessiert. Würdest du mir diese bitte zuschicken? Besten Dank
Grüße marcel
Klar, kein Problem, ist unterwegs.
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian,
Dein Projekt ist ja ein echter Renner! Deshalb möchte ich Dich freundlich auch um die Teileliste bitten. Wo her hast Du den Nullspannungsschalter bezogen? Hast Du dafür eventuell auch noch einen Lieferanten und eine Bestellnummer?
Für Deine Mühe herzlichen Dank im Voraus.
Viele Grüße
Michael
Teilelist ist unterwegs, viel Spaß mit dem Frästisch.
Ich hab dieselbe Grundplatte, allerdings hängt bei mir die OF 2200 dran, würde da die Höhenverstellung auch passen?
Über die Bestell-Liste würd ich mich dann auch freuen 🙂
Vielen Dank
Die hier vorgestellte Höhenverstellung passt so nur für die OF 1400, nicht aber für die 2200er. Die Teileliste ging per Email an dich.
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian
Ich möchte Dir für die Idee, zu diesem Frästisch und zur Umsetzung derselben, recht herzlich gratulieren. Da auch ich davon ganz begeistert bin, möchte ich Dich bitten, mir die Teileliste für den Oberfräsenlift , der Einlegeplatte sowie des Nullspannungschalters zu schicken.
LG aus Österreich Hannes
Hallo,
ein tolles Teil das du gebaut hast. Ich bin auch gerade am Bau eines Frästisches für meine OF 1400.
Wenn du mir die Teileliste für den Lift durchgeben könntest , würde ich mich sehr freuen.
Glatt vergessen,
die Bezugsquelle und Bezeichnung für die Alu-Platte wäre auch gut zu wissen. Eventuell hast du noch die Maße für die Löcher?
Hallo Volker,
die Liste ging per Email raus.
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian, ich bin schwer beindruckt von dem Frästisch. So wie die alle vor mir, und wollte dich fragen ob es möglich ist einen Auszug der Liste zu bekommen? Das wäre ein sehr feiner zug, von dir. Viele Grüße T.M.
Hallo Thomas,
ich habe dir eben die Infos per Email zukommen lassen.
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian,echt super geworden
ich bin auch gerade dabei meinen zu bauen.und bin auf der suche nach der Einlegeplatte die du auch verwendet hast,kann diese aber nicht wirklich finden könntest du mir eventuell deine Bezugsquelle mitteilen das wäre super hilfreich. !!!
weiterhin gut Holz
Hallo Sebastian,
die Info ging eben per Email an dich raus.
Viele Grüße
Christian
Kannst Du mir bitte die Teile Nummer von Festool und die Bezugquelle der Grundplatte zukommen lassen?
Besten Dank eine Superlösung
Hallo Michael,
die Teileliste ging eben an dich per Email raus. Viel Spaß beim Holzwerken… 🙂
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian, toller Frästisch !!! Genau so habe ich mir das auch vorgestellt. Bei mir soll er in die Bosch GTS. Ich finde auch nicht alle Teile im Festool-Service-Programm. Könnte ich auch die Liste bekommen? Mit freundlichen Grüßen Andy
Die Liste ging eben raus.
Gruß
Christian
Hallo Christian,
tolle Umsetzung des Projekts. Kannst Du mir die Bezugsquelle der Fräsplatte bzw. deren Bezeichnung nennen?
Wenn Du mir ebenfalls die Festool Teileliste mitsenden könntest, wäre das toll.
Danke und Grüße
Jörg
Hallo Jörg,
ich habe dir eben die Infos zugeschickt. Viel Spaß beim Holzwerken.
Gruß
Christian
Hallo Christian,
nach langem Suchen bin ich bei dir auf die genialste Verbindung von Frästisch mit der Erika gestoßen. Vielen Dank für die genaue Anleitung. Auch ich wäre nun an der Teileliste und der Bezugsquelle der Grundplatte interessiert. Über eine Antwort würde ich mich sehr freuen. Vielen Dank& Gruss
Hallo Till,
ich habe dir die Infos eben zugeschickt. Viel Spaß mit dem Frästisch. 🙂
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian,
cooler Tisch und tolle Dokumentation.
Auch ich würde mich wahnsinnig über Deine Materialliste zum Lift freuen! Deine Alu Profile für den Anschlag hab ich schon gefunden.
Ich baue meinen Frästisch gerade in 21mm Siebdruck, weil bei mir das meiste frei im Carport steht und auch überwintern muß. Als Grundfläche für den Frästisch habe ich die Lochplatte vom MFT kopiert, damit ich später mal die einzelnen Elemente koppeln kann. Meine Fräse ist auch die Festool 1400. Als Fräsplatten habe ich 8mm Plexi. Da werde ich mehrere herstellen, für die jeweiligen gängigen Fräsergrößen.
Eine Schablone für den Ausschnitt der Fräsplatte habe ich beim Sautershop bestellt (€30,-). Bei plötzlichem Reichtum kann noch auf eine Fräsplatte aus Metall mit Reduzierringen upgraden und der Ausschnitt stimmt schonmal.
Ich habe viele Entwürfe angeschaut und für meinen Tisch weitergeplant.
Momentan überlege ich für den Lift Teile aus einem 80iger Jahre Fliesentisch zu bauen. Diese fiesen Tische die höhenverstellbar waren. Damit wäre eine Höheneinstellung von der Tischseite möglich.
Mit dieser Schere zur Höheneinstellung verbrauche ich aber mehr Platz in der Tiefe als mit Deiner Lösung.
Nun frage ich mich, ob die Drehkurbel vom Festool Lift durch meine 8mm Fräsplatten greifen oder ob der Verbindungsbolzen zu kurz sein wird.
Am liebsten hätte ich die Fräse auch dreh- und kippbar zum Frästisch, aber das kommt in 10 Jahren mal.
Grüße aus Plön bei Kiel,
John Planti
Hi Christian,
auch ich bin sehr begeistert von deiner Lösung. Nachdem ich selber schon eine Weile grüble bzgl. Höhenverstellung und Grundplatte, würd ich mich sehr über Bezugsquellen und Teileliste freuen.
Vielen Dank im Voraus & LG
Servus Christian,
Ich hoffe, du kannst mir die Festool Teilenr. ebenfalls zukommen lassen.
Tausend Dank schon mal und liebe Grüße
Robert
Hallo Christian,
Glückwunsch zur gelungenen Lösung des Frästisches an der Mafell Erika. Ich halte viel davon, den Frästisch an eine standsichere Einrichtung ( z.B. eine Tischkreissäge ) zu koppeln.
Ich bitte Dich um die Festool-Teilenummern des OF-Lifts und um die Bezugsquelle der Aluplatte, danke
Andreas
Hallo!
schicke arbeit ich stehe genau vor dem gleichen Projekt. Könnte ich auch ncoh die Liste bekommen? 🙂
Danke,
Kai
Servus!
Super Arbeit!!
Auch ich würde gerne meine OF1400 in einen Tisch einlassen. Kann ich bitte auch die Teile-Liste für Aluplatte und Lift haben?
Danke!
Matthias
Hallo
Ich finde die Umsetzung sehr schön und würde das ganze gerne ähnlich nachbauen.
Könntest du mir die Teileliste zukommen lassen?
Gruß, Hans
Schönes Ding.
Ich würde ebenfalls gerne die Teile-Liste für Aluplatte und Lift haben. Herzlichen Dank dafür.
Tobi
Hallo,
supertoller Eigenbau. So ähnlich möchte ich es gerne nachbauen und bitte Dich ebenfalls um die Teileliste.
Schönen Gruß, Rene
Hallo,
Ich würde ebenfalls gerne die Teile-Liste für Aluplatte und Lift haben.
Herzlichen Dank dafür.
Gruß aus Baden-Baden
Hallo,
Ich habe die Teile meiner Meinung nach alle selber in eine Liste gepackt, möchte die aber gern noch mal mit ihrer abgleichen.
Könnte ich die auch einmal bekommen?
Ich danke im Voraus 😉
Hallo Christian,
bist echt’n Pragmatiker, große Klasse – toll gelöst! Danke für die scharfen, hochauflösenden Fotos – hat man selten. Bin schon länger am Suchen wie ich selbst einen Frästisch bauen könnte…
Könntest Du mir auch bitte die Ersatzteilnummer für die Höhenverstellung schicken? – Die müßte man ja im normalen Online-Ersatzteilshop kriegen, oder?
Hallo Christian,
dein Projekt findet offensichtlich immer noch reichlich Beliebtheit. Besonders der Anschlag mit dem Aluprofil gefällt mir sehr gut. So ähnlich will ich das auch bauen. Auch ich würde mich über die Teileliste freuen.
Gruß Jakob
Moin Christian,
sehr gelungen Deine Kombination.
Ich besitze die Erika 85 und eine Festool OF 2000.
Würde mich über Deine Teileliste freuen und damit könnte ich ja den Service von Festool kontaktieren.
Hast Du für Deine Erika auch schon einen Sägeschlitten gebaut?
Nette Grüße aus dem Norden
von Ralf
Hallo Ralf,
die Teileliste habe ich dir eben zugeschickt. Ich glaube, jetzt muss die Liste doch mal veröffentlichen. Ich dachte, das interessiert niemanden. 🙂
Meinst du mit Sägeschlitten, die in Nuten geführten Platten, die auf dem Sägetisch geschoben werden, wie man sie oft bei den amerikanischen Holzwerkern sieht? So einen Sägeschlitten habe ich mir noch nicht gebaut. Ich verwende an der Erika den Schiebeschlitten von Mafell, der reicht eigentlich für meine Zwecke. Wenn mir die Teile für die Tischsäge zu unhandlich werden, verwende ich eine Tauchsäge mit Führungsschiene.
Viele Grüße
Christian
Hallo Ralf,
hat es bei Dir mit der OF 2000 und der Tiefeneinstellung von Festool am Oberfräsentisch geklappt?
Mit freundlichen Grüssen, Johannes
Hallo,
ein tolles Teil das du gebaut hast. Ich bin auch gerade einen Frästisches für meine OF 2200 gebaut.
Wenn du mir die Teileliste für den Lift durchgeben könntest , würde ich mich sehr freuen.
Hallo Christian,
bin von dem Projekt begeistert. Ich habe die gleichen Maschinen wie du und werde mich an deine Anleitung halten beim Bauen. Kannst du mir auch bitte die Teileliste für den Festool Lift und dem Aluprofil senden :).
Vielen Dank im voraus.
Beste Grüße
Sven
Hallo Christian,
Super Baudokumentation !
Bin gerade am planen eines Frästisches und würde mich daher sehr über die Teile-liste freuen.
Besten Dank
Karl
Servus Christian,
Wirklich beeindruckend, wie du die beiden verheiratet hast. Da ich selbst lange auf der Suche nach einer Kombinationsmöglichkeit war, bin ich jetzt endlich hier bei dir fündig geworden.
Wie auch schon viele andere vor mir würde ich mich freuen, wenn du mir die Teileliste zukommen lassen könntest.
Vielen Dank im voraus und weiter so!
Gruß Flo
Hallo Christian,
super Lösung, die Beiden zu „verheiraten“.
Da ich selbst lange auf der Suche nach einer Lösung für dieses Problem war, bin ich froh, über deinen Blog gestolpert zu sein.
Wenn du mir auch die Materialliste/Teileliste zukommen lassen könntest, wäre ich dir sehr dankbar.
Liebe Grüße, Flo
Hallo, das gefällt mir,
brauche ich auch.
Wie groß ist deine Einlegeplatte.
Bitte ebenfalls um die Teileliste für den Lift
Danke
Christian
Klasse Arbeit
und da ich auch gerade einen Frästisch baue würde ich mich ebenfalls über die Festool-Teileliste sehr freuen. Besten Dank vorab.
Karly
Die List ist unterwegs zu Dir.
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian, könntest du mir bitte die Bezugsquelle der goldfarbenen Fräsplatte geben.
Vielen Dank schon mal
Hallo Christian,
das Ergebnis des Frästisches ist sehr gut geworden. Ich möchte meine OF 1400 auch so einbauen und wäre Dir über die Zusendung der Ersatzteilliste, Fräsplatte und der Bezugsquelle sehr dankbar.
Gruß
Daniel
Hi Christian,
Ich würde mich auch sehr über die Teileliste freuen.
Vielen Dank schon mal im Voraus.
Gruß Dirk
Servus Christian. Ich such schon länger nach einer guten Lösung für einen frästisch aber endlich kann ich die Suche aufgeben. Hammergeil dein Werk jedoch komm ich mit der höhenverstellung nicht klar. Hast du bitte die Liste mit den Teile Nummer für mich und vielleicht auch wo man die beziehen kann? An der Aufnahmeplatte wäre ich auch interessiert wenn du da auch was hast wäre ich dir zu tiefst dankbar.
Nochmals echt gut gelöst und danke schon mal.
Lg Manuel
Hallo Christian,
Ich würde gerne eine 1010 im Frästisch unterbringen. Kannst Du mir bitte ebenfalls die Teileliste zuschicken?
Danke
Marcus
Hallo Christian,
sehr schön umgesetztes Projekt von dir.
Ich würde es auch gerne nachbauen, kannst du mir dazu ebenfalls die Teileliste der Festool Ersatzteile schicken und eventuell noch die Bezugsquelle der Einlegeplatte.
Vielen Dank für deine Bemühungen.
Gruß
René
Hallo Christian,
Nach langer Suche bin ich auf diese geniale Lösung gestoßen.
Super Projekt und schön dokumentiert. Könntest du mir bitte ebenfalls die Liste der Teile samt Quelle für die Platte schicken? Vorab vielen Dank!
Moin Christian,
die Nachfrage lässt nicht nach! Bist du bitte so nett und mailst mir ebenfalls die Festool Teilenummern der Höheneinstellung.
Besten Dank und schöne Grüße
Carsten
Hallo Christian,
Nach langem suchen und Kopf zerbrechen einen Fräslift zu bauen, bin ich auf deinen Fräslift gestoßen und bin begeistert!!
Wenns die Festool teileliste noch gibt, wäre ich sehr Dankbar dafür.
Hallo Christian,
und wieder einer, der die Teileliste benötigt.. Die Idee ist super!
Vielleicht könntest du die Teileliste einfach offen einstellen? Das wäre einfacher. Wenn nicht möglich, würde auch ich mich sehr über die Zusendung per Mail freuen!
Beste Grüße
Philipp
Hallo Christian,
erstaunlich, dass nach Jahren die Bauanleitung immer noch aktuell ist. Ich bin am überlegen wie ich so ein Frästisch baue.
Könntest du bitte mir die Festool- sowie die Alu-Platten-Teilliste zukommen lassen?
Besten Dank im Voraus
Grüße
Andreas
Hallo Christian,
Schon wieder einer, der die Liste der Teile gerne hätte.
Ein ganzes C!D darf man ja nicht mehr kaufen.
Danke in Voraus,
Viele Grüsse
Frank
Hallo Christian,
da ich gerade übelege einen Frästisch für eine Festool OF 900 zu baueen bin ich auf deine Anleitung gestoßen. Sehr toll erklärt.
Kann man eine Liste der benötigten Teile bekommen. Gibt es für die OF 900 auch eine Höhenverstellung von oben?
Vielen Dank in der Hoffnung das es klappt
Viele Grüsse
Wolfgang
Hallo Christian,
gratuliere zur gelungenen Arbeit. Bin auch grad bei den Vorbereitungen für einen Frästischbau. Habe eine Frage zum Sicherheitsschalter:
In der Produktbeschreibung aller Schalter im Sauter-Shop steht bei allen Modellen, dass bei der OF1400 durch den Schalter die Motorbremse der Oberfräse außer Kraft gesetzt wird. Kannst du das bestätigen und siehst du da ein Problem? Danke für eine Antwort. Viele Grüße Frank
Hallo Christian,
Ich bin auch der Liste zum Umbau Interessiert.
Könntest du mir diese bitte auch zusenden.
Vielen dank und viele Grüße
Malte
Hallo Christian.
Das ist wirklich ein tolles Projekt!
Wenn du noch nicht müde bist von all den netten Anfragen zu deiner Teileliste – magst du sie auch mir senden? Tausend Dank! Lars
Hallo Christian, ich habe ebenfalls eine Mafell Erika 85 und eine Mafell Oberfräse. Der vorhandene Frästisch ohne Lift von Mafell ist ziemlich unpraktisch. Weisst du, ob deine Konstruktion auch für eine Mafell Oberfräse machbar ist?
Hallo Klaus,
das passt leider nicht, zumindest nicht ohne Weiteres.
Viele Grüße
Christian
Hallo Christian,
würdest Du mir auch bitte die Teileliste schicken?
Ich überlege schon länger, mir auch einen kleinen einfachen Frästisch zu bauen, aber es scheiterte immer an einer vernünftigen Höhenverstellung. Die Idee mit den Originalteilen ist genial.
Gaaanz vielen Dank, Olli
Klar, kein Problem, Liste ging per Email an Dich.
Hallo, Christian, deine Ideen bezüglich Frästisch sind genial, ich möchte mir einen ca 3,5 m langen multifunktional Arbeitstisch mit integrierten Frästisch sowie Tischkreisäge mit Absaugung machen bis auf dem Frästisch ist alles kein Problem, daher meine Frage, würdest du mir eine Liste von den bestellten Teilen schicken welche du für den Tisch erworben hast? Hab übrigens auch die Festool Oberfräsen. Mit freundlichen Grüßen Hans Jörg Berr
Hallo Christian,
Ich ziehe den Hut, sehr gelungener Frästisch. Vor allem die Höhenverstellung ist top gelöst.
Ich würde mich auch sehr freuen wenn du mir die Teile-Liste zukommen lassen könntest.
Danke schon mal im Voraus !
Grüße Eddi
Hallo Christian,
nach langem Suchen bin ich endlich auf deine Seite gekommen. Das ist genau die Kombination die ich auch verbinden möchte. Ich hoffe die Teile sind noch alle erhältlich und deshalb würde ich mich auch sehr über die Teileliste für die Höhenverstellung und die Aluplatte freuen.
Wirklich super umgesetzt und beschrieben. Ich bin wirklich froh habe ich deine Seite gefunden und ich will auch unbedingt noch den Stichsägetisch nachbauen. 🙂
Vielen Dank und viele Grüße
Steve
Hallo Christian,
Super Projekt. Würdest du mir vielleicht auch die Teileliste zukommen lassen?
Beste Grüße , Christian
Hallo Christian,
super Idee und „superer“ ausgeführt!
Einen Frästisch für meine OF900e zu bauen scheiterte bisher immer an einer geeigneten Höhen- oder besser Tiefenverstellung. Das hast Du genial gelöst.
Auch ich bitte Dich um die Teileliste für die Höhenverstellung und Typ sowie Bezugsquelle für die Einlegeplatte.
Im Voraus herzlichen Dank,
beste Grüße
Manfred
Hallo Christian,
ich besitze eine Erika 85 und eine Festool OF1400.
Bin sehr am Nachbau interessiert. Zum Glück bin ich auf deine Lösung gestoßen. Super gemacht!! Würde mich sehr freuen wenn du mir auch die Teilelisten schicken könntest.
Viele Grüße aus der Fränkischen Schweiz!
Roland Haber
Hallo Christian,
ich schließe mich meinen Vorgängern an. Super Projekt.,
Auch ich würde mich sehr über die Teileliste freuen.
Vielen Dank
Stephan
Hallo Christian,
Habe mir dieses Jahr auch eine Erika85 gegönnt. Gerne würde ich mir auch solch eine Erweiterung zum Frästich nachbauen. Als Fräse habe ich eine Festool 1400.
Würde mich auch sehr über die Teileliste freuen.
Viele Grüße aus dem Sonnigen Baden
Peter
Hallo Christian,
würdest Du mir bitte auch die Teileliste schicken?
Ich überlege auch schon seit einiger Zeit, wie ich am besten einen kleinen Frästisch realisiere. Die Idee mit den Originalteilen ist genial.
Vielen Dank
Hallo Christian,
ein tolles Projekt, genial gemacht!
Ich würde mich ebenfalls sehr über die Teileliste freuen.
Vielen Dank und beste Grüße
Tim
Hi Christian,
ich habe jetzt alle Kommentare gelesen in der Hoffnung, dass du die Teileliste einfach mal gepostest hättest 😉 Ich würde mich dann jetzt mal einreihen und nach der Teileliste für den Lift fragen. Ich hatte mir das auch schon gedacht so zu machen, aber leider keine Festool Teile gefunden. Wäre jetzt also sehr dankbar!
Grüße,
Markus
Hi Christian,
Ich habe auch Interesse an der Teileliste. Vielen dank schon einmal und super Anleitung von dir 🙂
Christian
Hallo Christian,
das ist eine sehr schöne Anleitung. Und auch ich hätte Interesse
an der Teileliste. 🙂
Viele Grüße,
Christoph
Hallo Christian,
Als Besitzer eine ähnlichen Werkzeugparks bin ich ebenso an der Teileliste interessiert. Danke für die ausführliche Anleitung. Gruß thomas.